- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
11341. Курсовой проект (колледж) - Жилой дом с мансардой с размерами в плане 7,1 х 8,9 м + Одноэтажное однопролетное промышленное здание 24,0 х 72,0 м | Компас
- 2,8м, высота мансардного этажа - 2,8м, высота здания - 6,5м. На первом этаже располагаются следующие помещения: кухня-столовая, гостиная, прихожая, спальня, санузел На втором этаже располагаются: 3 спальные комнаты, ванная, холл.
В данном проекте разработано одноэтажное однопролетное промышленное здание механосборочного цеха 24х72м. Каркас данного здания состоит из поперечных рам, образованных колоннами и несущими конструкциями покрытия (ферм) и продольных элементов: фундаментных, подкрановых конструкций, плит покрытия. Высота от пола до низа стропильных элементов равна 14,4 метров. Здание однопролетное, длина пролета равна 24 м, шаг наружных колонн равен 6 м. В здании имеется подъёмно-транспортное оборудование - мостовой кран грузоподъёмностью 20 тонн. Тип привязки колонн данного здания «нулевая», размеры здания в плане 24х72м метров.
Содержание: Введение 1.1 Характеристика места строительства 1.2 Объемно-планировочные решения 1.3 Теплотехнический расчет наружных стен 1.4 Конструктивные решения 1.5 Наружная и внутренняя отделка 1.6 Спецификация сборных железобетонных элементов 1.7 Технико-экономические показатели 2 Промышленное здание 2.1 Обьемно-планировочные решения 2.2 Теплотехнический расчет стены 2.3 Конструктивные решения 2.4 Подьемно-транспортное оборудование 2.5 Наружная и внутренняя отделка 2.6 Спецификация сборных железобетонных элементов 2.7 Генплан 2.8 Технико-экономические показатели Заключение Список используемых источников
Дата добавления: 02.06.2019
|
|
11342. Практическая работа - Разработка самолета вертикального взлета и посадки | Компас
Введение 5 1 Исходные данные 6 2 Определение геометрических характеристик двигателей 7 3 Определение координат силовых установок 14 Заключение 18 Список литературы 19
Дата добавления: 02.06.2019
|
11343. Курсовой проект - Привод ленточного транспортера с двухступенчатым редуктором | Компас
Реферат 3 Введение 4 1. РАСЧЁТ НАГРУЗОЧНЫХ И КИНЕМАТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ТРАНСПОРТЁРА 5 1.1 Выбор типа конструктивного исполнения электродвигателя 5 1.2 Определение передаточных чисел механического привода 6 1.3 Выходные данные для расчёта привода 7 2. РАСЧЁТ ДОПУСКАЕМЫХ НАПРЯЖЕНИЙ 10 3. РАСЧЁТ ЗУБЧАТЫХ ЗАЦЕПЛЕНИЙ РЕДУКТОРА 21 3.1 Проектировочный расчёт цилиндрической прямозубой передачи 22 3.2 Проверочный расчёт цилиндрической прямозубой передачи 24 3.3 Расчёт соединений зубчатых колёс и валов передачи 28 3.4 Расчёт элементов зубчатых колёс 29 3.5 Проектировочный расчёт косозубой цилиндрической передачи 30 3.6 Проверочный расчёт косозубой цилиндрической передачи 32 3.7 Расчёт соединений зубчатых колёс и валов передачи 37 3.8 Расчёт элементов зубчатых колёс 39 4.ПРОЕКТИРОВОЧНЫЙ РАСЧЁТ ВАЛОВ РЕДУКТОРА 40 5 ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЁТ ВАЛОВ РЕДУКТОРА 43 6. РАСЧЁТ ПОДШИПНИКОВ РЕДУКТОРА НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ 69 6.1 Расчёт подшипников радиально упорных-конических, однорядных 69 6.2 Расчёт шарикоподшипников радиальных , однорядных 73 7 КОНСТРУИРОВАНИЕ И РАСЧЁТ ЭЛЕМЕНТОВ КОРПУСА РЕДУКТОРА 76 8.ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЁТ СОЕДИНЕНИЙ , ПЕРЕДАЮЩИХ КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ 81 9 ВЫБОР МУФТЫ 84 9.1 Выбор муфты входного вала 84 9.2 Выбор муфты выходного вала 86 10. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЁТ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ В ЗАКРЫТОМ ИСПОЛНЕНИИ 88 10.1 Проверочный тепловой расчёт зубчатой передачи 89 10.2 Смазка цилиндрических редукторов 91 Источники. 95
Дата добавления: 02.06.2019
|
11344. Курсовой проект - Проектирование коробки скоростей вертикально - сверлильного станка | Компас
ВВЕДЕНИЕ 3 1. ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ 4 2.СОСТАВЛЕНИЕ СТРУКТУРНОЙ ФОРМУЛЫ 5 3. РАЗРАБОТКА КИНЕМАТИЧЕСКОЙ СХЕМЫ КОРОБКИ СКОРОСТЕЙ 7 4. ПОСТРОЕНИЕ СТРУКТУРНОЙ СЕТКИ 8 5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧАСТОТ ВРАЩЕНИЯ И ПОСТРОЕНИЕ ГРАФИКА ЧАСТОТ ВРАЩЕНИЯ 10 6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЕЛ ЗУБЬЕВ КОЛЁС 12 7. ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И РАСЧЁТ ЭНЕРГОСИЛОВЫХ ПРАРАМЕТРОВ ВАЛОВ 14 8. РАСЧЁТ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ 18 9. ОБОСНОВАНИЕ КИНЕМАТИЧЕСКОГО РАСЧЁТА КОРОБКИ СКОРОСТЕЙ 22 9.1 Расчёт чисел зубьев колёс прямым методом. 22 9.2 Проверочный расчет зубчатых передач 23 10. РАСЧЁТ ВАЛА НА ПРОЧНОСТЬ 26 11. РАСЧЁТ ШПИНДЕЛЯ НА ЖЁСТКОСТЬ 28 12. ВЫБОР ПОДШИПНИКОВ 30 13. ВЫБОР ШПОНОК И ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ПРОВЕРКА ИХ НА ПРОЧНОСТЬ 33 14. ВЫБОР СИСТЕМЫ СМАЗКИ КОРОБКИ СКОРОСТЕЙ 34 ЛИТЕРАТУРА 36
Задачи работы: • разработать оптимальную кинематическую схему коробки скоростей; • разработать и проанализировать структурную сетку и график частот вращения коробки скоростей; • рассчитать передаточные отношения и числа зубьев зубчатых колёс коробки скоростей методом НОК; • рассчитать энергосиловые параметры привода; • выбрать электродвигатель и выбрать вид передачи от двигателя на первичный вал и рассчитать передаточное отношение этой передачи; • произвести ориентировочный расчёт диаметров валов коробки скоростей Спроектировать коробку скоростей токарного станка в соответствии с исходными данными.
Дата добавления: 02.06.2019
|
11345. Курсовой проект - Разработка технологического процесса изготовления шестерни 60645А | Компас
-4. Коробка передач предназначена для изменения крутящего момента двигателя при одновременном изменении оборотов выходного вала, длительного отсоединения двигателя от остальных узлов трансмиссии комбайна. Коробка передач имеет три передачи переднего хода и одну заднего хода. Данная деталь предназначена для передачи крутящего момента с передаточного вала на главный вал. Шестерня 1 (60645А) является шестерней второй передачи и привода дифференциала , она неподвижно установлена на шлицах передаточного вала 2 (61212) и входит в зацепление с шестерней дифференциала 3 (60019).
Содержание: Введение 3 1. Назначение детали и ее поверхности 4 2. Характеристика материала детали 5 3. Выбор заготовки и ее проектирование 7 4. Технологический процесс обработки заготовки 8 5. Определение промежуточных размеров поверхностей заготовки для каждого перехода 10 6. Выбор режущего и вспомогательного инструмента 11 7. Определение режимов резания 12 8. Расчет технологической нормы времени 15 9. Проектирование приспособлений к токарной операции 18 Список литературы 19
Дата добавления: 30.05.2019
|
11346. Лабораторная работа - Перепланировка однокомнатной квартиры 7,4 х 7,0 м | AutoCad
Дата добавления: 02.06.2019
|
11347. Курсовой проект - Привод главного движения вертикально-фрезерного станка | Компас
Тип станка: ВФ (Вертикально-Фрезерный) Основной параметр станка: 160 мм Эффективная мощность шпинделя: 19 кВт Класс точности: Н (Нормальный) Максимальная частота вращения: 1600 об/мин Минимальная частота вращения: 160 об/мин Общий диапазон регулирования скорости: 5 Допустимая потеря скорости резания: 40% Система управления приводом: Р (Ручное) Технический ресурс привода: 12.5 ∙(10)^3 ч Режим нагружения привода N/Nном : Т (тяжелый) Система смазывания привода: О (Общая)
Оглавление: Анализ конструкции станков-аналогов 3 Выбор электродвигателя привода главного движения и построение кинематической схема привода. 5 Расчётная нагрузка станка. 6 Автоматизированный расчет зубчатых передач станочных передач. 7 Предварительная компоновка КП. 16 Проектирование ременной передачи. 17 Расчет вала. 18 Шлицевое соединение. 24 Опоры. 25 Шпиндельный узел. 25 Расчет на точность. 26 Радиальное биение. 27 Осевое биение. 27 Расчет на жесткость. 27 Радиальная жесткость. 28 Расчет прогиба в плоскости XOZ используя принцип суперпозиций: 32 Расчет прогиба в плоскости XOY используя принцип суперпозиций: 34 Суммарный прогиб шпинделя и его жесткость 36 Осевая жесткость 37 Анализ результатов. 37 Система смазывания. 38 Система управления. 39 Список литературы 40
Дата добавления: 03.06.2019
|
11348. Курсовой проект - Возведение одноэтажного промышленного здания 162 х 42 м в г. Чита | AutoCad
1 Спецификация элементов сборных конструкций 2 Ведомость подсчета объемов работ 3 Спецификация полуфабрикатов и материалов 4 Транспортные средства для перевозки сборных железобетонных элементов 5 Ведомость потребных монтажных приспособлений 6 Потребности в машинах, оборудовании, инструменте, инвентаре и приспособлениях 7 Расчет параметров крана 8 Выбор методов и принципов технологии, организации и механизации монтажных работ 9 Монтаж строительных конструкций 9.1 Монтаж колонн 9.2 Монтаж подкрановых балок 9.3 Монтаж стропильной фермы 9.4 Монтаж плит покрытия 9.5 Монтаж стеновых панелей 10 Охрана труда при монтаже строительных конструкций 10.1 Общие требования 10.2 Эксплуатация грузоподъемных машин и такелажных приспособлений 10.3 Монтаж конструкций 11 Контроль качества и приемка смонтированных элементов 12 Калькуляция трудовых затрат 13 Список литературы
Задание на курсовое проектирование -Количество пролетов в здании: 3; -Пролеты здания: 24, 18 м -Длина здания: 162 м; -Шаг рам 6 м; -Отметка низа стропильных конструкций: 7,2; 8,4 м; -Географический район строительства: г. Чита
Дата добавления: 03.06.2019
|
11349. Курсовой проект - Расчет металлических конструкций одноэтажного промышленного здания 27,0 х 19,5 м | AutoCad
1 Сравнение вариантов 4 1.1 Первый вариант балочной клетки нормального типа 4 1.2 Второй вариант балочной клетки нормального типа 8 1.3 Третий вариант балочной клетки усложненного типа 10 1.4 Сравнение вариантов 13 2 Расчет сварной главной балки балочной клетки 14 2.1 Определение усилий, действующих на балку 14 2.2 Подбор сечения балки 16 3 Расчет центрально-сжатой колонны 32 3.1 Определяем расчетную нагрузку, действующую на колонну 32 3.2 Определяем расчетную схему и расчетную длину колонны 33 3.3 Предварительно задаемся гибкостью колонны 33 3.4 Определяем требуемую площадь сечения колонны 33 3.5 Находим требуемые радиусы инерции 34 3.6 Определяем требуемую высоту и ширину сечения колонны 34 3.7 Компоновка сечения колонны 34 3.8 Принятое сечение проверяем на устойчивость 35 3.9 Производим проверку местной устойчивости поясов колонны 36 3.10 Производим проверку местной устойчивости стенки колонны 37 3.11 Определяем расчетную силу давления на фундамент с учетом веса колонны 38 3.12 Находим требуемую площадь опорной плиты базы колонны 38 3.13 Определяем ширину и длину плиты базы 38 3.14 Определяем толщину опорной плиты базы 39 3.15 Определяем высоту траверсы 41 3.16 Расчет оголовка колонны 42 4 Список литературы 43
Задание на курсовое проектирование Таб. №1 Размеры площадки: Размер площади в плане, м2 3а х 3б а) Шаг колонн в продольном направлении «а», 9 б) Шаг колонн в поперечном направлении «б», м 6,5 Строительная высота, м 1,6 Таб. №2 Размер площадки по высоте: Отметка чистого пола 0.000 Отметка верха настила, м 5,1 Таб. №3 Временная равномерно распределенная нагрузка на площадку: Нормативная временная нагрузка, кН/м2 24 Таб. №4 Применяемые материалы: Настил С245 Балки настила С245 Главные балки С285 Колонны С275 Марка бетона фундаментов В15 Таб. №5 Коэффициенты надежности по нагрузке: Собственный вес конструкций металлических 1,05 Равномерно распределенная нагрузка на перекрытие 1,02
Дата добавления: 03.06.2019
|
11350. Курсовой проект - Водоснабжение и водоотведение 8 - ми этажного жилого дома | AutoCad
Исходные данные для проектирования Состав проекта Потребители Обоснование и выбор систем водоснабжения и водоотведения Система водоснабжения Система водоотведения Хозяйственно-питьевой водопровод холодной воды Обоснование и выбор схемы водоснабжения Конструирование системы водоснабжения Выбор типов водоразборных приборов Водопроводная сеть Трубопроводная арматура Установки для повышения давления Водомерные узлы Ввод Высотная привязка элементов системы водоснабжения Расчет системы холодного водоснабжения В1 Хозяйственно-бытовая канализация Выбор схемы внутренней канализации Конструирование бытовой канализации Внутренняя канализационная сеть Дворовая сеть Расчет внутренней канализации Проверка пропускной способности стояка Расчет «горизонтальных» трубопроводов Список используемой литературы Характеристика проектируемого объекта: Назначение здания……………..………………………………….…………….………жилое Количество зданий………….………………….……………………………………….……..1 Количество секций…………………………………………………………………………….2 Этажность………………..……………………………………………………………………..8 Число квартир в секции……………………………………………………………………….4 Высота этажей..………….……………………………………………..…….…………..…2.7м Толщина перекрытий…………………………………...………………….……….………0,3м Высота технического подполья………………………….…..…………………………….2,0м Конструкция кровли…….…………………………………………................................плоская Норма средней заселенности квартир.……………………….……………….………4 чел./кв. Норма водопотребления……………...…………….…………………………..…250 л/чел*сут Расстояние до краснойлинии………………………………………...………………….…..6м Превышение отметки пола 1-го эт.над отметкой планировки………………….…….…..1м Превышение отметки пола первого этажа над отметкой земли…………………………..1м Характеристика городских сетей: Водопровод: Гарантийный напор…….………………………………………..………..………………….25м Диаметр городского водопровода В1…….………...……………………………………...50мм Отметка пола 1-ого этажа Z………………………………………………………………..1,05м Канализация: Диаметр городской канализации К1……….…………………………….………………300мм Отметка лотка ГК ниже отметки пола 1 этажа…...…………………………………………3,5
Дата добавления: 03.06.2019
|
11351. Курсовой проект - Экструдер ПВХ | Компас
Введение 5 1 Общая характеристика станка 6 1.1 Технологические возможности станка 6 1.2 Способы установки заготовок на станке 6 1.3 Принцип действия и конструкция 7 2 Формообразование на станке 9 2.1 Методы получения производящих линий на станке 9 3 Использование станка 11 3.1 Экструзия 11 4 Сухая экструзия 13 5 Оценка формирования станком погрешности экструзии 14 6 Промышленность 15 6.1 Химическая промышленность 15 6.2 Пищевая промышленность 15 6.3 Комбикормная промышленность 15 6.4 Производство твердого биотоплива 15 7 Шнеки экструдера 17 7.1 Горизонтальный экструдер 17 7.2 Вертикальный экструдер 17 Заключение 21 Список использованной литературы 22
Экструдер — это электромеханическое устройство, предназначенное для формирования деталей заданной конфигурации. С его помощью можно перерабатывать любое полимерное сырье, главное, чтобы смесь была термопластичной.
Дата добавления: 03.06.2019
|
11352. Курсовой проект - Технологический процесс изготовление детали "Вал" | Компас
-графической работы будет спроектирован технологический процесс изготовления детали «Вал»Также будет произведен расчет массы детали и исходной заготовки, проведен анализ детали на технологичность, определена партия запуска детали в производство, подобрано необходимое технологическое оборудование и средства оснащения, рассчитаны режимы резания и проведено нормирование операций технологического процесса. При выполнении расчетно-графической работы принятие решений по выбору вариантов технологических процессов, оборудования, оснастки, методов получения заготовок производится на основании технико-экономических расчетов, что дает возможность предложить оптимальный вариант. ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ 3 Аннотация 4 Введение 5 1.1.Методы получения заготовок. Выбор рационального вариант 6 1.2. Базирование: классификация, определения и правила выбора 12 1.3. Погрешности,вызванные силовыми деформациями СПИД 17 1.4. Расчет точности приспособлений и сил закрепления... 20 2. Практический раздел. Разработка технологического процесса изготовления детали «Вал». 23 2.1. Анализ исходных данных. 21 2.2. Объём выпуска 26 2.3. Производственная партия 27 2.4. Тип производства 27 2.5. Выбор метода получения заготовки 28 2.6. Выбор технологических баз 31 2.7. Составление схемы технологического маршрута обработки детали 32 2.8. Расчёт припусков и межоперационных размеров 32 2.9. Выбор типоразмера станка оснастки и инструмента 34 2.10. Проектирование операций 35 Технологическая карта 52 Заключение 57 Список литературы 58
ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ Исходные данные: 1. Для проектирования технологического процесса изготовления детали «Вал»: 1.1. Чертёж детали «Вал»; 1.2. Производственная программа N= 750 штук; 1.3. Режим работы – двухсменный. 2. Теоретические вопросы: 1.1. Образование геометрических параметров детали. 1.2. Базирование: классификация, определения и правила выбора. 1.3. Погрешности, вызванные силовыми деформациями СПИД. 1.4. Расчет точности приспособлений и сил закрепления.
Дано: деталь «Вал»; материал детали – сталь 35; число изделий, изготовляемых в год N_г=1500 шт; число одноименных деталей в изделии m = 2 шт; число деталей, изготовляемых как запасные части 𝛄 = 0,4; возможная доля брака, при обработке заготовок δ=0,03; число смен у = 2. Вал имеет четыре ступени. Объем выпуска по изготовлению вала =4290 шт
Заключение В данной выполненной работе мы получили описание процесса изготовления детали типа «Вал». В соответствии с расчётами: • число изделий, изготавливаемых в год – 4290 деталей ; • объем производственной партии –17 деталей в смену. • полное время на изготовление детали составляет 23,97 минут • Станки: • C11MSH80.– токарно-винторезный станок, потребляемая мощность 11 кВт; • 6Р-13Б – вертикально-фрезерный станок, потребляемая мощность 13 кВт
Дата добавления: 03.06.2019
|
11353. Курсовой проект - Девятиэтажный двухсекционный жилой дом с вентилируемым фасадом на свайном фундаменте 37,5 х 12,3 м в г. Киров | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 1. ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН 1.1. Обоснованине размещения на участке проектируемого здания 1.2. Благоустройство участка 1.3. Технико-экономические показатели 2. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 2.1. Назначение здания 2.2. Планировочная структура здания 2.3. Состав квартиры 2.4. Нормаль квартиры 2.5. Технико-экономические показатели 3. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ 3.1. Обоснование конструктивной схемы здания 3.2. Основные несущие и ограждающие элементы здания 3.3. Прочие конструктивные элементы 3.4.Строительные элементы инженерно-технического оборудования здания 3.5. Теплотехнический расчет наружных ограждений 4. АРХИТЕКТУРНО-КОМПОЗИЦИОННЫЕ РЕШЕНИЯ ЗДАНИЯ 5. САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ И ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЗДАНИЯ ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЕ А. Пример проекта здания ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Библиографический список
Целью данного курсового проекта является проектирование жилого девятиэтажного двухсекционного дома в городе Киров. Проектируемое здание предназначено для долговременного проживания людей. Оно соответствует требованию большинства семей, рассчитывающих на сравнительно недорогое и качественное жилье. Бескаркасное здание, которое должно будет строиться в городе Киров в районе с незначительным уклоном, пренебрегаемым при процессе проектирования. Сведения по грунтам отсутствуют. По назначению данное здание является жилым 72 квартирным домом, т.е. оно предназначено для долговременного проживания людей и соответствующего обслуживания их бытовых и культурных потребностей, поэтому здание должно быть оборудовано всеми видами необходимого коммунального благоустройства (водопровод, канализация, отопление и т.д.). Объемно-планировочной единицами данного типа здания являются квартиры; коммуникационными помещениями - коридоры, лестнично-лифтовые холлы, шахты; вспомогательными - мусоропроводная. В данном курсовом проекте, запроектировано девятиэтажное панельное здание. Степень огнестойкости зданий принимается в зависимости от назначения, категории по взрывопожарной и пожарной опасности, площади этажа, этажности здания. В данном случае: степень огнестойкости - I степень долговечности – III класс капитальности - I Конструктивная схема здания – перекрестно-стеновая. Такая схема обеспечивает пространственную жесткость здания. Устойчивость наружных стен обеспечивается их пространственным взаимодействием с перекрытиями и примыкающими внутренними стенами. Все сборные элементы здания объединяют между собой стальными связями. Панели стен соединяют по высоте в двух уровнях. Фундаменты – свайные. Наружные стены предусмотрены из однослойных панелей толщиной 150 мм, утеплителя согласно расчету и вентилируемого фасада из керамогранита. Утеплитель вентфасада – минераловатные плиты. В качестве плит перекрытий используются панели перекрытий сплошного сечения толщиной 140 мм и размером на конструктивно-планировочную ячейку. Все стальные связи панелей перекрытия между собой и с панелями наружных стен — сварные. Крыша представляет собой наружную конструкцию, выполняющую в здании комплекс несущих и ограждающих функций. Наружным покрытием крыши является кровля.
Дата добавления: 03.06.2019
|
11354. Курсовой проект - Цех строительных машин 145,800 х 85,839 м в г. Нижний Новгород | AutoCad
Введение 3 1.Исходные данные .4 2.Описание технологического и производственного процесса 5 3.Конструктивные элементы здания 6 3.1.Колонны 6 3.2.Подкрановые балки 7 3.3.Фермы 8 3.4.Плиты покрытия 9 3.5 Стеновые панели 10 3.6.Опорные мостовые краны 11 3.7.Фундамент и фундаментные балки 12 3.8.Полы 12 3.9.Окна, двери, ворота 13 3.10. Крыша и кровля 13 3.11. Пожарные лестницы 13 4. Толщина стен, толщина деформационных швов 14 5. Инженерные сети и оборудование 15 Список литературы 16 1,3,4 и 5 отсеки - железобетонные двухветвевые колонны. Высоту колонны принимаем в соответствие с требуемой высотой отсека. Таким образом, нами выбраны колонны серии КЭ-01-52 Балки устанавливаем на железобетонные колонны при их шаге 6 м, имеют тавровое сечение с утолщением стенки на опорах высотой 1000 мм. Верхние полки балок служат для крепления к ним крановых рельс. Принимаем железобетонные стропильные безраскосные фермы ФБМ24, ФБМ18. Принимаем беспрогонное решение ограждающей части покрытия- железобетонные ребристые плиты-настилы ЗПГ6. Исходя из климатических условий района строительства принимаем трехслойную конструкцию стеновой панели. Принимаем мостовые краны опорного типа, двухбалочные.
Дата добавления: 03.06.2019
|
11355. Курсовой проект - Разработка технологического процесса механической обработки детали «Вал» | Компас
Введение 3 1.Общая часть 4 1.1. Исходные данные 4 1.2. Назначение и конструкция детали 4 1.3. Анализ чертежа и технических требований к детали 5 1.4. Анализ технологичности детали 6 2.Технологическая часть 8 2.1 Определение типа и формы организации производства 8 2.2. Анализ базового технологического процесса 10 2.3. Выбор конструкции и способа получения заготовки 11 2.4. Расчет и выбор припусков на обработку 14 2.5. Выбор способов механической обработки поверхностей и технологических баз 15 2.6. Разработка технологического маршрута изготовления 17 2.7. Выбор оборудования, оснастки и инструментов 18 2.8. Проектирование технологических операций 24 2.9. Выбор режимов обработки сил резания и мощности 24 2.10. Прогнозирование точности размеров и качества обрабатываемой поверхностности 34 2.11 Техническое нормирование времени 35 2.12. Экономическое сравнение вариантов обработки 42 Заключение 45 Библиографический список 46 Приложение 1 – Рабочий чертеж вала 47 Приложение 2 – Чертеж заготовки 48 Приложение 3 – Технологический процесс обработки вала с указанием выбранного режущего, вспомогательного и измерительного инструмента 49 Приложение 4 – Технологические эскизы обработки 52
Исходные данные 1. Рабочий чертеж вала редуктора «02.009.009» (рис. 1 и приложение 1). 2. Материал детали Сталь 45 ГОСТ 1050-2013. 3. Годовая программа выпуска N=8000 шт.
Деталь вал является базовой деталью, на которую устанавливаются подшипники, червячные колеса, он устанавливается в корпус на опоры качения (подшипники), базовые поверхности ось А и Б. На выходные участки уславливается элемент привода с посадкой с зазором. Подшипники регулируются гайкой.
Дата добавления: 03.06.2019
|
© Rundex 1.2 |